影響圓盤造粒機(jī)造粒效果的有哪些方面？圓盤造粒機(jī)在中小型有機(jī)肥、復(fù)混肥企業(yè)中有很廣泛的應(yīng)用，其造粒原理是靠一個(gè)傾斜圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料成粒。在造粒過程中，大顆粒分布在圓盤的最上層，粉料貼在盤底，粒度居中的小顆粒在這兩層之間。由于落差，顆粒間會發(fā)生碰撞、摩擦，進(jìn)而提高顆粒的壓實(shí)度和球形度。在這個(gè)過程中，有些因素會對造粒效果產(chǎn)生影響，下面就來一一分析這些影響因素。

　　①原料的細(xì)度

　　各種基礎(chǔ)肥料要嚴(yán)格地分別進(jìn)行破碎、過篩和計(jì)量，之后再進(jìn)行攪拌混合。各種基礎(chǔ)原料的粒度均勻，有利于提高圓盤造粒機(jī)的一次成球率。

　　②投料與粘結(jié)劑的噴灑位置

　　向圓盤中噴灑的投料與粘結(jié)劑位置要正確。同時(shí)粘結(jié)劑噴出時(shí)應(yīng)呈霧狀，不應(yīng)該呈水柱狀。需要注意的是當(dāng)粘結(jié)劑采用稀硫酸時(shí)，霧滴不能太小。

　　③投料量

　　投料量要保持穩(wěn)定，不能過高、過低，或頻繁變化。若投料量過小，則會出現(xiàn)大顆粒；過大，則會縮短物料在圓盤中的滾動時(shí)間，造成形成的顆粒過小或較脆弱；若頻繁變化，則會造成成球粒度不均。

　　④半成品的含水量

　　半成品的含水量會影響一次成球率，過高則不利于操作可控制顆粒干燥，且會增加能耗。因此，應(yīng)盡量釋放物料中的結(jié)晶水，以保證物料能夠順利在圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中成粒。

　　⑤圓盤造粒機(jī)的直徑、傾斜角和轉(zhuǎn)速

　　圓盤造粒機(jī)的直徑、傾斜角和轉(zhuǎn)速均會對成球和質(zhì)量有很大的影響，這三個(gè)因素會影響粉粒的粒度大小、填充狀態(tài)及其形狀，進(jìn)而影響粒子中的空隙率，最終會影響成球的強(qiáng)度和質(zhì)量。