我們在使用有機肥造粒機的時候，一般針對的物料有有機肥、無機肥、復混肥、腐殖酸等，這是一種免烘干的造粒機，那么，對輥擠壓造粒機的輥皮是怎么調(diào)試的呢?

　　對輥擠壓造粒機物料的配比：

　　也有的以烯烴樹100份基準肥料、基準微量元→105.51份原料肥料、微量元素結(jié)果圓整化處理配率為1份硫酸鋅、8份氯化鉀、75份氨化普鈣、19份尿素和1份硫銨。配料計算中必須注意的幾個問題及計算技巧考慮到原料肥的相容性、揮發(fā)性和加工過程的損失,肥料混合加工后需進行分析化驗,驗證配率的可靠性,必要時進行調(diào)整。通過計算必須確定原料中的P2O水溶率和加工過程中P2O3水溶率的“退化”,以保證產(chǎn)品中P2O水溶率按低、中、高濃度分別為≥40%、≥50%和≥60%。

　　原料肥料中總養(yǎng)分含量配用量必須比產(chǎn)品中總養(yǎng)分標明量剩余0.25%~0.5%的養(yǎng)分含量用三種原料肥料配制一定品級(規(guī)格)的復混肥料,一般還需要用另外一種原料肥料來調(diào)節(jié)養(yǎng)分品級,即利用“混合磷肥”或“混合氮肥”來進行配料設定混合磷肥時,兩種磷肥比例用量必須受到混合氮肥中兩種氮肥濃度的限制或兩種氮肥比例用量的限制。

　　對輥擠壓造粒機安裝：

　　造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據(jù)機組多少而定，并與工藝流程圖相配合安裝，找出標高和水平放置，本機機架有地角孔，可安裝在混凝土上(固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。

　　對輥擠壓造粒機的調(diào)試：

　　本機出廠前已調(diào)試過，試用后仍需調(diào)試。

　　(1)壓輥間隙調(diào)整

　　生產(chǎn)中有時需增加產(chǎn)量或增加咬入角，此時就可增加兩軸的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增加即可，其步驟如下：停機，卸去兩方軸承座上面機架，把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度，兩輥間不能使輥子相碰撞，應保持在0.3-1mm之間即可。

　　(2)球窩的對位調(diào)整

　　球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴}：

　　(3)軸向?qū)ξ辉诎惭b時已調(diào)好，一般說來調(diào)整的可能性不大，當需調(diào)整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

　　(4)周向?qū)ξ?/p>

　　周向?qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動齒輪與調(diào)整套的6個連接螺栓，使調(diào)整套和被動齒輪輕微脫開，由于設計已考慮了一個球窩調(diào)整量，并配有兩個調(diào)整螺栓，所以無論錯位多少均可調(diào)整錯位。因球窩太小，調(diào)整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調(diào)整是否達到目的。對好后，即可擰緊8個連接螺栓。